今年4月份，关于BHS全新带式负压内吸单面机CF-B和全伺服双压线单纵切机SR-Q+的消息在业内引起热烈反响。时隔数月，这两款分别被命名为柔云、闪纵的新品连同BHS最新的冠军系列接纸机SP-A终于露出了神秘面容，以强大的性能和亮点再度引起业界瞩目。

目前，搭载这三款智慧结晶的2.8米卓越之星Q350瓦线已于近日在福州鼎盛纸箱彩印包装有限公司（下文简称：福州鼎盛包装）投产，与BTS智能生产系统、BDS智能物流系统共同构建了更柔性、更智慧的生产模式，为福州鼎盛包装工业4.0智能化新厂项目的落地和未来发展夯实了运营基础。

1、携手BHS，打造工业4.0智能化新厂

8月2日，2024年BHS瓦线新品品鉴会暨鼎盛包装新厂投产庆典顺利举行。作为福州鼎盛包装的合作伙伴，同时也是全球领先的瓦楞包装机械制造商，BHS在这场活动中展示了一系列在瓦楞行业领先的新产品、新技术以及公司最新的发展动态。

BHS中国区CEO伍肖晖表示，从进入中国市场至今，BHS一直坚持“展望未来”，以“可持续发展”的理念不断推陈出新，在大力研发新产品、新工艺的同时，持续完善组织结构，现已形成瓦线、数字化&物流、生命周期服务三大业务，全面满足包装行业的市场需求。

在众多客户的鼎力支持下，BHS中国自2015年以来持续保持稳健增长的发展态势，预计2024年仅瓦线类业务就能实现11.8亿元的产值，同比增长10%左右。同时，采用国际LEED标准并引入ESG评分标准的江苏常州新工厂也在稳步推进中，预计明年七八月份完工。

BHS中国区CEO伍肖晖

与BHS保持紧密合作的福州鼎盛包装，同样探索出了一条高质量发展道路。自2004年创建以来，公司砥砺奋进，乘势而上，现已成为福州地区最大的瓦楞纸板、纸箱、彩盒供应商之一，无论是生产规模还是市场口碑在均在当地同行业中名列前茅。

目前，福州鼎盛包装占地面积达130亩的工业4.0智能化新厂项目已经投产。该工厂配备了BHS2.8米卓越之星Q350瓦线、BTS2.0智能生产管理系统、BDS智能物流系统等先进设备，致力于打造集信息化、数字化、智能化于一体的标杆企业。

这是福州鼎盛包装与BHS自2015年以来的第二次合作，不仅引进了多款新设备，还将升级原有的2.2米恒速之星瓦线，为企业的发展注入强劲动能。“我们希望通过这一系列前瞻性的投资，开辟一条真正适合自己的发展道路。”福州鼎盛包装总经理张培南表示。

福州鼎盛包装总经理张培南

2、多款革命性产品面世，赋能2.8米Q350瓦线

对于瓦楞包装企业而言，瓦线的选择与使用至关重要。对于瓦线制造商而言，如何结合行业当下困境与未来趋势推出更适合客户的瓦线，不仅取决于制造商本身的创新能力与制造经验，更取决于制造商对需求的洞察和对市场的判断能力。

一直以来，BHS都在主推“2025未来纸板厂”，在它的视角下，未来的瓦线应该是更高效的、更节能的、更稳定的、更优质的、更智能的。而围绕这种多维度研发制造的卓越之星Q350瓦线，自然拥有与生俱来的高品质与高性能。

据BHS高级销售经理蔡冬华介绍，Q350瓦线除了配备AC能量池、薄热板双面机DF-L、湿部自动控制包、目标车速控制系统等硬件/软件外，还搭载了三大革命性新品——冠军系列接纸机SP-A、柔云系列带式负压内吸单面机CF-B、闪纵系列全伺服双压线单纵切机SR-Q+，更进一步保证纸板的高质量生产。

BHS高级销售经理蔡冬华

接纸机是瓦线上第一个接触原纸的设备，考验其性能的最重要标准其实就是一个字——稳，能否在高速过生产程中稳定接纸，能否实现低克重原纸稳定接纸，能否在接纸成功率高达99.9%以上的基础上，做到更智能、更省时、更高效。

很显然，冠军系列接纸机SP-A做到了，它延续了BHS长期以来的全伺服控制经验，搭载“稳拿”接纸技术，具备入纸辅助功能、自动备纸、全自动张力设置、三重张力控制等优势，使接纸工艺得到了空前的优化升级，从源头上保障纸板质量、提高车速。

尤其是设备创新性设计的三重张力控制，由储纸小车和原纸架加速以及加速辊实现张力控制，静态达到5N/m，动态达到20N/m。相较于业内常见的双重张力控制，这款接纸机对各规格原纸实现了更高的接纸功能，确保了原纸在动态生产过程中更持续、稳定的张力表现。

BHS华东区销售经理吴立鹤

单面机被誉为瓦线的“心脏”，其重要性不言而喻，BHS本次推出的柔云系列带式负压内吸单面机CF-B，主打的是一个“柔”字。在笔者看来，“柔”在单面机上的体现，应该是噪音小，压纸匀和，提高纸板物理指标，适应任何轻重纸板的生产。

事实也确实如此，由于配备“星网钢带”压载系统，相比于压力辊的“线接触”，其“面接触”的方式对低克重纸板的压痕更轻，提高边压指标，同时有效吸收了瓦楞辊之间的振动，减少噪音及整机的共振。单人换辊时间也仅需11分钟，大大缩短调试时间。

更值得一提的是，BHS的带式单面机早在20多年就已诞生在德国总部，目前在全球共有1000多台设备在使用。本次推出的设备传承德国制造经验，应用全新的内吸真空负压技术，满足中国市场各类克重纸板生产的需求，尤其适应低克重纸板生产，让瓦楞成型更完美。

BHS高级销售经理陈道金

纵切机是干部重要组成部分，是决定整条瓦线生产效率的关键单机之一。与国内常见的两台纵切组合不同，BHS闪纵系列全伺服双压线单纵切机SR-Q+采用单纵切机设计，由传统意义上的两台单纵切机组成，刚性紧凑连接，能达到1+1＞2的效果，而且更节省空间。

这款纵切机采用游刀的换单方式，串联压线时切断换单无需排废，而且持续保持高精度，能避免走纸方向甩尾带来的累计偏差。这也难怪BHS将这款设备的优势提炼出一个“准”字了。设备能生产的最小订单为10米，连续3笔25米多出带压线短单能实现250米/分钟不降速换单，换单废板长度可小于645mm。

这意味着什么呢？意味着搭载闪纵SR-Q+纵切机的瓦线干部，能提高纸板厂对于短散纸板订单的处理能力，节省生产损耗。大家可以做道简单的数学题：与目前业内普遍换单废板长700mm相比，该款接纸机每笔换单废板可省55mm，请根据自身情况算算这一项能省多少成本。

BHS瓦线事业部产品经理王玮

3、BTS生管系统+BDS物流系统，让纸板生产更具智慧

凭借一系列的创新设计和功能，BHS这款Q350瓦线能在确保生产高品质纸板，满足较大产能需求的基础上，更从容地面对短订单高速换单的生产需求，而且纸板制造成本更低、操作更简便，帮助纸板厂以合理的投入获得不菲的回报。

有了卓越的瓦线设备，更需要有领先的生产管理系统，这样才能实现真正的智能制造。和BHS许多客户一样，福州鼎盛包装本次亦采购了专门应用于BHS瓦线上的BTS旗下IPS2.0智能生产系统，让纸板生产更具智慧，也更具温度。

整款系统采用BTS集中界面操作，具备从智能工艺控制、自适应车速巡航、弯翘检测调平系统到丰富的可视化报表、过程工艺记录大数据、远程移动监管等一系列全面实用的功能，使卓越的瓦线与领先的系统完美结合，帮助纸板厂管理者更轻松、更科学地管理工厂。

BTS产品经理郦勤

顺畅衔接福州鼎盛包装各工序、完成原纸及纸板成品的精确、高效运输，则由BDS整厂智能物流系统完成。这款源于德国50多年纸板物流设计经验的高性能产品，为福州鼎盛包装提供了智能、高效、安全的场内物流技术支持，大幅节省了人力成本，减少了产品损耗。

目前，BDS已形成从智能化原纸物流系统、原纸立体仓库到智能化纸板物流系统、纸板立体仓库再到上料机器人、纸箱码垛机器人的全套生产解决方案。通过在不同场景的应用，为纸板厂用户解决转运损耗大、仓库利用率低、生产效率低、订单散乱等传统难题。

BDS销售经理周先干

BHS卓越之星Q350瓦线及其相关配套设备的正式投产，将为福州鼎盛包装带来超过3300万平方米纸板的月产量。在宏观经济环境日趋复杂、行业供需矛盾日益突出的形势下，福州鼎盛包装新厂的投用无疑彰显其对未来的巨大信心，也证明了通过数字化、智能化的转型升级仍是企业突破传统产能瓶颈、获得更广发展空间的最佳选择。

对于任何企业而言，做精、做深是企业实现可持续增长的核心策略。然而如何做精、做深，市场上却没有标准的答案。BHS本次一系列新品和纸板生产解决方案的发布，更像是对“做精、做深”的主题进行了一次完美的解答，无愧于在瓦楞机械行业的领导地位，也无愧于国内数百家客户的关心和支持。

福州鼎盛包装新厂纸板车间

大有可为，瞬息之间

来源 | 龙琨好包装

编辑 | 中国国际瓦楞展

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